在全球新能源产业蓬勃发展的大背景下，电池技术无疑是一股不容忽视的强大力量。其中，锂电池宛如诸多新能源领域的 “心脏”，而隔膜作为锂电池四大关键材料之一，更是有着 “心脏之瓣膜” 的重要地位，恩捷股份作为锂电池隔膜领域的领军企业,为新能源产业发展添砖加瓦。
隔膜在锂电池产业链里属于最具技术壁垒的关键内层组件，也是四大关键材料中实现国产化最晚的产品。其核心技术以及生产曾经长时间被日、韩、欧美企业牢牢把控，这致使隔膜成为了我国锂电池产业发展过程中 “卡脖子” 的关键环节。
当下,中国锂电池隔膜产业正朝着高端化、集群化和国际化迈进。这一重大转变的背后，是中国企业持之以恒地开展技术创新并不断实现突破。
回顾往昔，锂电池隔膜技术主要由日、韩、欧美等国家掌控。自 1991 年索尼公司推出首个商用锂电池，开启消费电子电池革命后，在后续近 20 年的时间里，锂电池隔膜技术一直处于严格的技术封锁状态。2010 年之前，全球市场上超过 90% 的隔膜产品都被日本、美国和韩国所主导。
然而到了 2010 年，随着动力电池行业的爆发，带动了中国锂电池行业迅速崛起，中国锂电池隔膜技术也实现了快速突破。
如今，中国锂电池隔膜产量处于持续增长态势。据 EVTank、伊维经济研究院、中国电池产业研究院共同发布的《中国锂离子电池隔膜行业发展白皮书(2025 年)》表明，2024 年，中国锂电池隔膜出货量达到了 227.5 亿平方米，占全球比重的 79.4%，在全球市场上已然具备了显著的竞争优势。在这里就不得不提及在全球锂电池隔膜行业市场占有率位居第一的恩捷股份。作为全球锂电池隔膜行业的龙头企业，恩捷股份实现了从干法 / 湿法隔膜到半固态产品，再到全固态产品的技术跨越，为中国锂电池行业的发展增添了强劲动力。
从技术路线角度来讲，隔膜技术主要分为干法和湿法，二者成孔工艺不同，制得的隔膜产品物性也具有明显差异。一般来说，湿法隔膜孔隙率高且均匀，能够提供更好的离子导电性;力学强度较高，能够提供更好的机械支撑;隔膜厚度更薄，适合对体积和重量有严格要求的电池应用。恩捷股份早在 2010 年就将湿法技术作为重点突破方向，投入了大量的研发资源去集中攻关，下定决心要打破隔膜 “卡脖子” 的技术困境，让锂离子能够在我们自主研发的隔膜中顺畅通行。
截至 2024 年底，恩捷股份在锂电池隔膜领域现行有效专利授权多达 482 件，其中包含 38 件国际专利，积累起了十分显著的领先优势。此前,恩捷股份董事长李晓明强调在新能源产业转型的关键时期,恩捷股份要以创新为引擎,持续为行业发展注入活力,彰显龙头企业的责任与担当。
